VHP傳遞箱(汽化過氧化氫無菌傳遞箱)是一種密封的轉移裝置,專為資料表面的生物淨化而設計。 它使用汽化過氧化氫(VHP)作為消毒劑,在低溫和大氣壓下運行,以實現高效的表面消毒。 它非常適合將物品從低級潔淨區轉移到高級潔淨區。 該設備解决了傳統紫外線傳遞箱滅菌效果不足的問題,實現了Log6殺滅率(99.9999%滅菌)。 這是一種完全符合GMP要求的關鍵無菌轉移溶液。
1.產品概述
VHP傳遞箱(汽化過氧化氫無菌傳遞箱)是一種密封的轉移裝置,專為資料表面的生物淨化而設計。 它使用汽化過氧化氫(VHP)作為消毒劑,在低溫和大氣壓下運行,以實現高效的表面消毒。 它非常適合將物品從低級潔淨區轉移到高級潔淨區。
該設備解决了傳統紫外線傳遞箱滅菌效果不足的問題,實現了Log6殺滅率(99.9999%滅菌)。 這是一種完全符合GMP要求的關鍵無菌轉移溶液。
2.工作原理
VHP Pass Box的覈心工作原理基於閃蒸科技,該科技可將液態過氧化氫快速轉化為過氧化氫蒸汽,以進行徹底的表面消毒。
工作迴圈由五個階段組成:
第一階段:腔室洩漏檢測。 ; 對腔室加壓,檢查氣密性; 確保洩漏率≤ 滅菌前100Pa下0.5%VOL/h。
第二階段:預熱和除濕。 ; 向腔室中供應清潔乾燥的空氣,以保持低濕度,優化VHP滅菌效果。
第三階段:滅菌週期。 ; 注入過氧化氫蒸汽,保持目標濃度30-60分鐘; 用化學和生物指示劑進行驗證。
第四階段:殘渣清除。 ; 停止VHP輸入,啟動殘渣清除系統; 催化分解並通風至H ₂O₂ 剩餘量≤ 下午1點。
第五階段:A級層流。 ; 保持層流,以確保物料轉移過程中的無菌環境。
滅菌驗證:使用嗜熱脂肪芽孢杆菌ATCC 7953作為生物指示劑,達到10 ⁻⁶ 無菌保證水准(SAL)。
3.產品結構和組件
VHP通行證箱由以下核心部件組成:
會議室: ; 內部由316L不銹鋼製成,外部由304不銹鋼製成。 耐腐蝕,易於清潔,內部鏡面拋光,圓角無死角。
VHP發生器: ; 集成式閃蒸系統,在低溫下蒸發過氧化氫溶液,產生高效殺菌氣體。
迴圈風扇: ; 低噪音離心風機,驅動氣體迴圈,實現均勻的VHP分佈。
HEPA過濾系統: ; 提供HEPA H14和排氣HEPA H14篩檢程式,確保所有進入和離開腔室的空氣都經過過濾,以防止二次污染。
密封系統: ; 可充氣的高密度墊片,在操作過程中膨脹,以確保絕對的腔室密封。
聯鎖系統: ; 電磁聯鎖,防止同時開門,避免交叉污染。
控制系統: ; 帶HMI觸控式螢幕的PLC(西門子或同等品牌),具有三級存取控制、電子簽名、稽核跟踪功能和SCADA資料獲取支持。
感測器系統: ; 包括溫度和濕度感測器、壓差感測器和過氧化氫濃度感測器,用於實时線上監測,以確保精確的過程控制。
4.特點和優勢
第一,殺菌效率高。 ; 閃蒸科技可確保高效的過氧化氫轉化。 通過生物名額驗證的Log6殺滅率。 1-2小時的快速迴圈時間,實現完全無菌轉移。
第二,安全性高。 ; 充氣密封確保在滅菌週期內絕對密封。 獨立的通風裝置可防止設施暖通空調系統污染。 殘餘H ₂O₂ & le;迴圈完成後1ppm,對操作員和環境安全。
第三,無死角設計。 ; 集成鏡面拋光內飾,大半徑圓角。 水准層流確保H均勻 ₂O₂ 氣體分配。 可選的移動穿孔架可從各個方面進行徹底消毒。
第四,高度自動化。 ; 西門子PLC控制,彩色觸控式螢幕操作。 三級存取控制、電子簽名和稽核跟踪功能。 符合21 CFR第11部分和GMP電腦系統驗證要求。 滅菌參數可以列印和記錄,以便存檔管理。
第五,易於安裝和維護。 ; 主要部件和筦道佈置在單側,只需要一側的維護空間。 可拆卸的HEPA篩檢程式設計,便於更換。
5.技術規範(標準)
腔室資料: ; 內部316L不銹鋼,外部304不銹鋼。
表面處理: ; 鏡面拋光,Ra小於0.6μ; m、圓角。
HEPA篩檢程式等級: ; 供應HEPA H14,排出HEPA H14。
消毒劑: ; 30-35%食品級過氧化氫溶液。
滅菌效果: ; Log6殺滅率(嗜熱脂肪芽孢杆菌ATCC 7953)。
迴圈時間: ; 不到120分鐘。
殘留濃度: ; 小於或等於1ppm。
腔室清潔度: ; 符合歐盟GMP B級/ISO 5級。
換氣: ; 大於或等於每小時80。
洩漏率: ; 100Pa時小於或等於0.5%VOL/h。
密封性標準: ; 符合ISO 10648-2標準。
控制系統: ; 帶HMI觸控式螢幕的西門子PLC。
電源: ; AC220V/50Hz或AC380V/50Hz。
譟音水准: ; 小於或等於70dB(A)。
標準腔室尺寸(內部寬度和倍數;深度和倍數;高度):
型號VHPB-125: ; 500次; 500次; 500毫米,適用於實驗室小批量轉移。
型號VHPB-200: ; 600&次; 600&次; 600毫米,適用於一般製藥和實驗室使用。
型號VHPB-350: ; 700次; 700次; 700毫米,適用於中等批量傳輸。
型號VHPB-500: ; 800&次; 800&次; 800mm,適用於生產資料轉移。
型號VHPB-800: ; 900次; 900次; 1000毫米,適用於大批量或大型物品的轉移。
型號VHPB-1200: ; 1200次; 1000次; 1000毫米,適用於託盤或散裝資料運輸。
6.產品分類
標準VHP通行證箱: ; 集成VHP發生器,具有完整的消毒、通風和層流功能。 適用於製藥和無菌實驗室。
VHP滅菌室: ; 體積大,可進行託盤滅菌。 適用於生物製藥原料藥和疫苗生產。
隔離器VHP傳遞箱: ; 與隔離系統集成,雙門密封設計。 適用於無菌灌裝線和細胞治療產品製造。
生物安全VHP通行證箱: ; 生物安全級密封,適用於BSL-3實驗室和其他高安全殼生物安全設施。
7.應用領域
VHP傳遞盒廣泛應用於具有嚴格無菌要求的行業和場景。
製藥行業: ; 將原料和輔料外包裝無菌轉移到B級或A級區域。 生產工具和模具的轉移。 轉移培養基、緩衝液和無菌資料。 符合GMP附件1對無菌產品的要求。
生物製藥和疫苗生產: ; 細胞培養物和病毒載體的無菌轉移。 疫苗製造過程中的資料轉移。 基因治療產品的GMP生產。
生物安全實驗室: ; BSL-2和BSL-3實驗室的資料轉移。 病原微生物樣本的密封轉移。 安全清除實驗廢物。
醫療設施: ; 手術器械和植入物的無菌轉移。 無菌配藥藥房的資料轉移。
實驗動物設施: ; 動物籠和墊料的無菌轉移。 SPF動物室中的資料滅菌轉移。
可轉讓項目包括: ; 資料桶和敞口容器。 操作工具和實驗室儀器。 環境監測設備(培養皿、空氣採樣器)。 密封包裝物品。
8.與傳統UV通盒的比較
滅菌原理: ; 傳統的UV傳遞盒使用UV照射; VHP傳遞箱使用汽化過氧化氫氣體。
新聞報導: ; 傳統的UV傳遞盒僅提供表面覆蓋和陰影區域; VHP傳遞箱提供完全覆蓋的氣體分配。
殺傷率: ; 傳統的UV傳遞箱達到中低水准(Log3-4); VHP密碼箱達到高級(Log6)。
適用項目: ; 傳統的UV傳遞盒僅適用於平坦、光滑的表面; VHP傳遞箱適用於所有形狀,包括複雜的幾何形狀。
驗證: ; 傳統的UV傳遞盒難以量化; VHP傳遞箱允許使用生物指示劑進行定量驗證。
GMP合規性: ; 傳統的UV傳遞盒合規性有限; VHP通行箱完全符合現行GMP要求。
9.選擇指南
項目大小: ; 根據最大物品尺寸選擇腔室尺寸。
無菌要求: ; 確認是否需要Log6滅菌能力。
安裝環境: ; 核實牆洞尺寸和安裝方法; 預留維修空間。
控制系統: ; GMP環境需要稽核跟踪和電子簽名功能。
驗證支持: ; 選擇提供IQ、OQ和PQ驗證檔案的供應商。
標準合規性: ; 確保符合GMP、ISO 14644、ISO 10648-2和其他適用標準。
10.安裝和維護
安裝要點: ; 在牆上開一個合適的洞。 確保安裝水准,密封良好。 預留單側維護空間(最小600mm)。 連接電源、壓縮空氣和排氣筦道。
日常維護: ; 每天清潔內外表面。 定期檢查密封墊片的完整性。 定期校準感測器(溫度、濕度、過氧化氫濃度)。 定期進行HEPA篩檢程式完整性測試(PAO洩漏測試)。 根據需要更換HEPA篩檢程式。 通過生物指示劑挑戰試驗驗證滅菌週期的有效性。
電子聯鎖在門打開時提供音訊/視覺警報,防止强行打開造成的意外損壞,啟用BMS集成,並支持用戶數據記錄的存取控制。
使用全焊接不銹鋼結構,具有連續的焊縫和光滑的圓角。 這消除了難以清潔的裂縫和可能積聚污染物的縫隙。
當門關閉時,檢查EPDM或矽膠墊片是否壓縮250%。 如果硬化、破裂或失去彈性,請更換。 用70%酒精清洗; 避免使用會引起腐蝕的氯或強酸清潔劑。
遵循“先清潔,後消毒”的原則-移除外包裝,用70%异丙醇或0.5%過乙酸擦拭,放置時物品之間留有間距,並暴露在紫外線下至少15分鐘(建議30分鐘)。
是的。 USP 797要求對所有分類區域進行表面取樣,包括通過室。 1/2類CSP要求每月取樣; 第3類要求每週取樣和批次末取樣。
指定更乾淨的連接空間的ISO分類。 例如,如果直通將ISO 8連接到ISO 7,則將其歸類為ISO 7。 行業最佳實踐遵循這兩個連接領域的更高標準。
直通室是安裝在潔淨室牆上的外殼,用於促進區域之間的資料轉移,同時最大限度地降低污染風險。 它减少了人流量,保持了壓差,並防止了未經過濾的空氣通過聯鎖門交換。